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鋁管迅速將釬料與施焊區接配
雙擊自動滾屏 發布者:www.115ka.net 發布時間:2014/9/29 閱讀:2466次 【字體:

鋁管迅速將釬料與施焊區接配

當焊接大管徑、大壁厚或散熱條件快的焊件時,為提高焊接速度和得到高質量的焊接接頭,應采用適當的保溫措施(用保溫材料纏繞、輔助加熱等),并使用RTM®公司生產的RTM-2 MAPP焊槍進行焊接,必要時可采用一把焊槍加熱保溫,另一把用來焊接地方法進行。

    當準備工作就緒后,使用RTM公司生產的RTM-027/RTM-1S MAPP焊槍進行焊接。點火后將火焰強度調至距槍管口25~32mm,焰心距施焊件承口約10~15mm,均勻加熱整個套管(此前插口已經裝配好),約10~15秒后,可見套管表面顏色更加發白,在焊口內熔入少量釬料,當釬料在焊縫形成區迅速向兩側攤開,形成白亮且清晰的熔池時,鋁管迅速將釬料與施焊區接配,使其熔化并滲入到裝配間隙中形成焊縫。

    Ф32×2mm鋁管焊接,采用套管裝配方式,套管長度約30mm,裝配間隙單邊控制在0.1~0.15mm,裝配前用脫脂棉蘸丙酮除去施焊區域油污,超出焊接區域約20mm,600#金相砂紙清理施焊區氧化層,釬料采用藥芯焊絲料HD110,不采用助焊劑,為保證釬縫焊接質量,施焊前將套管承口向上,并用石棉繩在套管下端纏繞,以防止焊料流失,在套管下方約30~40mm將鋁管固定。

    添加釬料時,焊槍應隨同釬料在熔池周圍前后擺動,以促使釬料流動并充滿整個焊接區域,再用火焰微微掃一下焊接部位,保證焊接部位釬料鋪展定位,移開焊槍并讓其自然冷卻,待釬料完全凝固后解除約束,清理焊縫周邊污物,檢查焊縫質量是否滿足要求。如工藝要求,可進行2.5MPa以下強度試驗和1.6MPa以下密封性試驗,以檢查其焊接強度和密封性是否滿足使用要求(注意:強度試驗為考核強度而做,在試驗壓力下,保壓時間不得超過10分鐘)。強度試驗壓力的確定不得超過母材本身的許用抗拉強度。





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