鋁管生產(chǎn)廠家鋁型材時(shí)效工藝的小改進(jìn)
鋁型材時(shí)效工序是提高鋁合金性能的關(guān)鍵工序，其時(shí)效工藝的改變不僅可以獲得良好的力學(xué)性能，同時(shí)也可以改善合金的應(yīng)用性能，如，抗腐蝕性能、導(dǎo)電性能等。一直以來，我公司6063-T6、6061、6005（A）等合金一直采用180℃/6h的時(shí)效工藝，采用該種工藝時(shí)效后合金的綜合性能并沒有得到最大的發(fā)揮，力學(xué)性能往往只是略高于國家標(biāo)準(zhǔn)的水平，并沒有考慮到力學(xué)性能與應(yīng)用性能的最佳組合，也不利于產(chǎn)能的最大挖掘。
為了解決這一效率、性能和工藝之間的矛盾，工藝科專門成立了以黃志其科長為組長的攻關(guān)小組，其目的是開發(fā)一種新型的雙級時(shí)效工藝來取代目前的時(shí)效工藝，在提高性能的同時(shí)減少時(shí)效的時(shí)間，這樣既能提高生產(chǎn)效率，又能夠提高性能。
根據(jù)理論經(jīng)驗(yàn)，采用正交分析方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，選取了170度作為第一級時(shí)效的溫度，并優(yōu)化時(shí)效時(shí)間，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行第二級時(shí)效工藝的優(yōu)化，最后測量其力學(xué)性能及應(yīng)用性能。經(jīng)過多周期的實(shí)驗(yàn)，最終確立了適合于6xxx合金的最合理的雙級時(shí)效工藝，目前該工藝已經(jīng)在中轉(zhuǎn)倉時(shí)效工序運(yùn)行近半年，效果顯著。力學(xué)性能指標(biāo)（韋氏硬度）提高0.5-1度，相當(dāng)于強(qiáng)度提高10-20Mpa左右，而時(shí)效時(shí)間反而減少2小時(shí)，耐腐蝕性能也得到提高，達(dá)到了預(yù)期的目的。
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