鋁管生產廠家鋁板基表面處理的方法詳解
A對鋁板基的技術要求：對制作PS版的鋁板基最基本的技術要求是表面光滑平整，無擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺陷，厚薄一致，波浪度控制在1mm內，平直度小于2I；組織細密均勻，無偏析、夾渣，內應力分由對稱、均勻；粗糙度Ra值小于0.28，以保證電解砂目細密均勻。目前我國大量使用的板基材料為1050A、1060等。
B堿洗：通常，由鋁加工廠提供的鋁板，其表面都帶有一定量的油，油和氧化膜對砂目處理有影響，在PS版生產中常用熱堿沖洗鋁板進行表面處理。
通常用堿液來去除氧化膜和油。常用除油液的配比為：NaOH的質量鈉等緩蝕劑及葡萄糖酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯醚類增溶、絡合等表面活性劑。除油液的溫度通常控制在55～60℃左右，除油的效果與溶液的溫度有關。若溫度太高，則造民對鋁板基嚴重腐蝕，因而必須控制溫度。除油的時間必須經過認真對比最后確定。因為，它與各種不同生產線有關。卷筒生產線則與生產線的速度有關，以4m/min為例，除油時間必須這到20s，其效果才能給以保證。除油液必須注意及時更新，因為在除油過程中會生成大量的皂化物、乳化物和鋁鹽，它們的存在影響除油效果，并阻礙對鋁板表面油污的皂化和乳化，當發現除油效果不強時，必須及時更新。通常若通過堿泵進行循環時，除油液能保持較長時間，若不循環則更新時間縮短。檢查除油效果最簡單的辦法是用水。除油效果好的鋁板表面水能均勻地附著分散，若水倒上后，在鋁板表面呈水珠狀，則說明除油效果不好。除油的溫度要經常注意，除油液的溫度過低，則可能造成除油不徹底。
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