肇慶12月14日花紋鋁板價格、肇慶花紋鋁板市場、肇慶花紋鋁板廠家行情
鋁合金型材擠壓工模具的使用與維護方法：
(1)用先進的儀器儀表在線和離線檢測模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。檢測驗收合格的模具進行登記，人庫上架，使用時領出拋光�？坠ぷ鲙ВЯ髂�、型材模、模墊進行組裝檢查，確認無誤時發到機臺加熱；
(2)工模具上機前加熱溫度規定：擠壓筒：400～450℃，擠壓墊：350℃ ，模墊：350～400℃，平模：450～470℃，分流模：460～480℃，保溫時間按模具厚度計算（l.5～2 分鐘/mm)；
(3)工模具在爐內加熱時間不允許超過10 小時，時間過長，�？坠ぷ鲙菀赘g或變形；
(4)在鋁合金型材擠壓開始階段，需緩慢加壓力，因為沖擊力很可能引起堵模。如果發生堵模時，需立即停機，以防壓爛�？坠ぷ鲙В�
(5)模子卸機后，待冷至150～180℃ 時再放人堿槽煮，因為模子在高溫下堿煮，容易被熱浪沖擊開裂。并應采用先進的蝕洗方法，以回收節省堿液，縮短腐蝕時間和實現無污染清洗；
(6)修模工在對分流模裝配時，應用銅棒輕輕顛打，不允許用大鐵錘猛擊，避免用力過大，震爛模具；
(7)模具氮化前需對模孔工作帶仔細拋光至表面粗糙度Ra0.8～0.4μm；
(8)模子氮化前要求清洗干凈，不允許有油污帶入爐內；氮化工藝要合理（依設備特性與模具材料而定），氮化后表面硬度為HV900～1200，氮化層過厚、過硬會引起氮化層剝落。一套模具一般允許氮化3～5 次；復雜的高倍齒散熱器型材模不進行氮化工序；
(9)對老產品的新模子、棒模、圓管�？刹唤浽嚹Ｖ苯舆M行氮化處理；新產品及復雜型材模必須經試模合格后才能進行氮化處理；
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